Tras los detalles de Apple ayer sobre su proceso de impresión 3D para Apple Watch Series 11 y Ultra 3, iFixIt sale hoy con una inmersión aún más profunda en las técnicas de impresión 3D de la compañía. Esto es lo que encontraron.
Apple parece estar utilizando una técnica descrita en un estudio médico
a pesar de ser adquirido en gran medida por Apple ayeriFixIt ha publicado una mirada interesante sobre cómo Apple está utilizando técnicas de impresión 3D para construir su nuevo hardware.
durante su desmontaje del iPhone AiriFixit señaló que el puerto USB-C impreso en 3D del dispositivo tenía «un detalle desconcertante»:
«(Un) patrón de superficie circular similar a un eslabón de cadena que dejó perplejos a los veteranos de la impresión 3D. En la escala de 50 µm, este patrón parecía muy inusual».
Los hallazgos de iFixIt iban en contra de los informes de la época, que afirmaban que Apple estaba utilizando una técnica llamada Binder Jetting, que «implica unir un polvo con un material aglutinante, que actúa como adhesivo».
En cambio, encontraron un fuerte indicio de que Apple parece estar utilizando una técnica descrita en un artículo médico de hace seis años, destacando «los beneficios de crear estructuras de 10 a 50 µm en superficies de titanio mediante ablación con láser pulsado para introducir propiedades antibacterianas en las prótesis».
Lamentablemente, el USB-C impreso en 3D del iPhone Air no parece tener tales propiedades antibacterianas. Aún así, parece emplear la técnica general presentada en el estudio para producir el componente.
Al analizar el comunicado de prensa de Apple de ayer, que detalla el proceso de impresión 3D del Apple Watch Series 11 y Ultra 3, iFixIt confirmó algunos de sus propios hallazgos:
«Efectivamente, Apple publicó ayer un artículo que describe el proceso que utilizaron: un mar de máquinas, cada una con seis láseres que construyen 900 capas de titanio para crear cada caja de Apple Watch. Esa descripción, aunque no denomina explícitamente el proceso 'ablación con láser pulsado', confirma que nuestros expertos llegaron a la conclusión correcta».
iFix continúa explicando cómo esta técnica ofrece múltiples ventajas, como no sobrecalentar el material circundante, evitar deformaciones o decoloración y minimizar el desperdicio de energía o material en el proceso. Vale la pena leer su publicación..
También profundizan en la afirmación de Apple de que el iPhone Air utiliza titanio de “grado aeroespacial”, que, según dicen, no es un grado de titanio real, pero señalan que a pesar del entusiasmo inicial, el hecho de que Apple esté empleando impresión 3D en algunos de sus hardware no tiene impacto en la reparabilidad, ya que el proceso no es exactamente del tipo de “impresión en casa”.
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